高分子材料同金屬材料相比具有許多優(yōu)點(diǎn), 如密度小、比強(qiáng)度和比模量低、耐蝕性能好、成型工藝簡單、成本低廉、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好、介電性能、極低的摩擦系數(shù)、良好的潤滑作用及優(yōu)異的耐候性等, 因此廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、農(nóng)業(yè)、輕工、電子、儀表、航天航空、醫(yī)用器械、復(fù)合材料等行業(yè)。但其應(yīng)用范圍和使用效益往往會(huì)受到表面性能的制約,因此常常需按使用目的改善或變換其表面性能，如材料或部件的粘著性，高分子膜的印刷性、透過性等，這時(shí)候就需要使用等離子清洗機(jī)了。

 

　　為了使高分子材料適合各種應(yīng)用需要，大體上有兩類作法。一類是利用各種表面改性技術(shù)產(chǎn)生一個(gè)新的表面活性層，從而改變表面、界面的基本特性。另一類作法是借助功能性薄膜或表面層形成技術(shù)在原表面上敷膜。這兩種作法的目的都是為了使材料具有或同時(shí)具有幾種表面性能。為此，人們研究開發(fā)了許多種可供利用的表面處理技術(shù)。諸如化學(xué)濕法處理，利用電子束或紫外線的干式處理，利用表面活性劑的添加劑處理以及采用真空蒸渡的金屬化處理等。然而利用等離子清洗機(jī)的干式處理技術(shù)。既能改變表面結(jié)構(gòu)，控制界面物性，也可以按需求進(jìn)行表面敷膜。等離子清洗機(jī)在塑料、天然纖維、功能性高分子膜的表面處理方面有著巨大的應(yīng)用潛力。